批量 1,000,随机抽取 80 件。缺陷数 ≤ 2 判接收,≥ 3 判拒收。
什么是 AQL 抽样?
AQL(接收质量限)是抽样检验中最核心的概念之一。它代表了在连续批检验中可允许的最差过程平均质量水平。AQL 抽样方案根据批量大小、检验水平和 AQL 值,查表确定样本量和接收/拒收判据,广泛应用于汽车、电子、医疗器械等行业的进料检验和出货检验。
如何使用 AQL 抽样查表器
- 填写批量大小:输入待检批的总数量(如 1000 件)。
- 选择检验水平:一般使用 II 级(正常水平),对精度要求高可选 III 级,成本敏感可选 I 级。
- 设定 AQL 值:根据产品关键程度选择,关键特性用 0.15~0.65,重要特性用 1.0,一般特性用 2.5~4.0。
- 选择抽样方案:汽车供应链推荐 C=0 零缺陷方案,一般工业可用 GB/T 2828.1 标准方案。
- 获取抽样方案:系统自动查表输出样本量、接收数 Ac 和拒收数 Re,可直接下载标签。
检验水平的选择
- Level I: Level I(减量检验):样本量最小,适合低成本、低风险场景或历史质量稳定的供应商。
- Level II: Level II(正常检验):默认水平,适用于大多数检验场景,平衡了样本量和判定精度。
- Level III: Level III(增量检验):样本量最大,适用于高风险产品、新供应商或历史质量不稳定的情况。
C=0 零缺陷方案
C=0 方案由 Squeglia 提出,是汽车行业(IATF 16949)进料检验的标准做法。核心理念是:零缺陷接收,发现 1 件缺陷即整批拒收。相比 GB/T 2828.1 允许 Ac≥1 的方案,C=0 更严格,能更有效驱动供应商改进质量。
AQL 值选择指南
- 0.15: 极严格:适用于安全件、法规件,不允许任何缺陷存在。
- 0.65: 严格:适用于功能件、关键配合尺寸,要求高质量水平。
- 1.0: 适中:适用于一般外观件、次要尺寸,最常见的 AQL 值。
- 2.5: 宽松:适用于非关键特性、包装、标签等。
- 4.0: 最宽松:适用于非常次要的特性或内部流转件。