产品更新

优化1.8.32026-10-03

登录体验优化。 ✨ 新功能 • 主动登录后直达工作台行动视图:待办、建议与下一步一目了然 🔧 功能改进 • 在质量屋、PFMEA 等工具中操作被要求登录时,登录后回到原来的页面继续工作,不再跳走 • 工作区默认展示行动视图(此前为项目视图),随时可切换回项目视图

优化1.8.22026-09-29

8D 自查结果直接进入报告评审。 ✨ 新功能 • 审查完成后自动免费生成 8D 报告,直接进入逐维度评审页,问题逐条核对 🔧 功能改进 • 自查页移除静态效果预览,审查结果以真实报告呈现 • 还原审查记录时即时展示已解析结果,无需重复等待

优化1.8.12026-09-27

8D 自查页改版为修复工作台。 ✨ 新功能 • 每个问题卡新增「一键修复」,批量修复显示预计总消耗 • 审查记录:顶栏随时查看历史,可按 待修复/已修复 一键还原 • 修复后可一键重新审查,形成 修复 → 复审 闭环 🔧 功能改进 • 页面改为沉浸式工作台布局,自查页聚焦输入与修复 • 问题按严重程度排序,需优先处理的置顶展示 • 自查效果预览默认展开

新功能1.8.02026-09-24

8D 预检报告 + 工具落地页。 ✨ 新功能 • 8D 预检报告:交付前 AI 自动审查 D1-D8 完整性与一致性,首次免费 • 新增公差分析、SPC、MSA、PFMEA 四个工具直达页 • 9 个编辑器导出/分享/下一步操作统一 🔧 功能改进 • 新增文献综述工具直达页

新功能1.7.202026-09-23

公差分析视觉升级 + 工作台导航优化。 ✨ 新功能 • 尺寸链环路模型图:可视化展示增环/减环关系,支持 20+ 组成环动态缩放 • 封闭环目标改为设计要求卡片:ES/EI 色标 + 汇总条 • 组成环表格新增 σ/贡献% 列 🔧 功能改进 • 工作台主导航新增「质量工作流」「项目」入口 • 输入面板支持拖动调宽,图卡自动平分剩余高度

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优化1.8.32026-10-03

登录体验优化。 ✨ 新功能 • 主动登录后直达工作台行动视图:待办、建议与下一步一目了然 🔧 功能改进 • 在质量屋、PFMEA 等工具中操作被要求登录时,登录后回到原来的页面继续工作,不再跳走 • 工作区默认展示行动视图(此前为项目视图),随时可切换回项目视图

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8D 自查结果直接进入报告评审。 ✨ 新功能 • 审查完成后自动免费生成 8D 报告,直接进入逐维度评审页,问题逐条核对 🔧 功能改进 • 自查页移除静态效果预览,审查结果以真实报告呈现 • 还原审查记录时即时展示已解析结果,无需重复等待

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8D 自查页改版为修复工作台。 ✨ 新功能 • 每个问题卡新增「一键修复」,批量修复显示预计总消耗 • 审查记录:顶栏随时查看历史,可按 待修复/已修复 一键还原 • 修复后可一键重新审查,形成 修复 → 复审 闭环 🔧 功能改进 • 页面改为沉浸式工作台布局,自查页聚焦输入与修复 • 问题按严重程度排序,需优先处理的置顶展示 • 自查效果预览默认展开

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8D 预检报告 + 工具落地页。 ✨ 新功能 • 8D 预检报告:交付前 AI 自动审查 D1-D8 完整性与一致性,首次免费 • 新增公差分析、SPC、MSA、PFMEA 四个工具直达页 • 9 个编辑器导出/分享/下一步操作统一 🔧 功能改进 • 新增文献综述工具直达页

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公差分析视觉升级 + 工作台导航优化。 ✨ 新功能 • 尺寸链环路模型图:可视化展示增环/减环关系,支持 20+ 组成环动态缩放 • 封闭环目标改为设计要求卡片:ES/EI 色标 + 汇总条 • 组成环表格新增 σ/贡献% 列 🔧 功能改进 • 工作台主导航新增「质量工作流」「项目」入口 • 输入面板支持拖动调宽,图卡自动平分剩余高度

故障树,画完就帮你算出薄弱环节

可视化搭建 OR / AND 逻辑门故障树,自动计算最小割集、顶事件概率与单点故障,一键导出报告并写回 PFMEA / 8D。告别 Visio 画图 + 手算布尔代数。

6 类逻辑门最小割集 & 顶事件概率一键写回 PFMEA / 8D

无需注册即可开始 · 试试示例一键载入

逻辑门试验场 · 点一点,看系统怎么失效

点击底事件切换"发生/正常",OR/AND 门实时传播,右侧同步计算最小割集与顶事件概率。

故障树:注塑机突发停机
ORT注塑机突发停机发生
ORM1液压系统故障发生
ANDM3液位过低停机保护正常
ORM2控制系统故障正常
ANDM4安全门联锁误动作正常
正常(点击切换为发生) 已发生
顶事件状态⛔ 发生

最小割集(自动计算)

X1P=0.80%X2P=0.50%X3 · X4P=0.00%X5P=0.60%X6 · X7P=0.00%X8P=0.20%

当前已触发 1 个割集 → 顶事件发生

顶事件概率 P(T)

2.09%

稀有事件近似:P(T) ≈ 1 − ∏(1 − P(割集))。底事件概率可在编辑器 λ/q 抽屉中按失效率换算。

免费版:无限建树/编辑 + 自动保存 + λ/q 参数 + 最小割集面板 · 导出需 ¥19.9 解锁

1 分钟看懂故障树怎么画

自顶向下演绎:从顶事件出发,层层追问"为什么会发生"。

01
🎯

定义顶事件

把不希望发生的系统故障写成一句话,如"注塑机突发停机"。顶事件必须可判定、可观测。

→
02
🌳

搭树:中间事件 + 逻辑门

用 OR 门表达"任一原因即可导致",AND 门表达"多个原因同时发生才导致"。逐层分解直到底事件(不再展开的原因)。

→
03
📊

定量分析

给底事件赋概率 q(或失效率 λ),自动求最小割集与顶事件概率。割集阶数越低、概率越高 = 越薄弱。

→
04
📤

报告导出 & 工具联动

导出无水印 PNG / 诊断报告 / 最小割集 CSV;割集直接写回 PFMEA 失效模式,联动 8D 与 MFMEA。

行业场景模板 · 一键带入试验场

选择你的场景,上方试验场立即加载完整故障树(含概率),拨动底事件即可看到系统响应。

不止画图 — 分析结果直接流向下游工具

🖼️

无水印高清导出

PNG 图纸 / 多页诊断报告 / 最小割集 CSV,解锁后无限次重复导出。

🔗

写回 PFMEA

最小割集自动转 PFMEA 失效模式行:事件→失效模式、割集→原因链。

📝

联动 8D 报告

故障树原因直接进入 8D 的 D4 根因分析,不再重复录入。

⚙️

联动 MFMEA

设备类故障树一键转入 MFMEA 结构,支撑 TPM 点检。

为你量身定制

职业工程师

质量 · 可靠性 · 设备工程师

  • IEC 61025 兼容的规范故障树
  • 与 PFMEA / 8D / MFMEA 数据联动
  • SPOF 单点故障自动识别
  • 解锁后无限次修改与导出
学生用户

毕业论文 · 课程设计

  • 3 分钟搭出规范故障树
  • 最小割集与概率自动求解
  • 高清导出直接插入论文
  • 试试示例一键载入案例数据
免费
¥0
  • 无限建树 & 在线编辑
  • 自动保存 & 历史记录
  • λ/q 参数与最小割集面板
  • 试试示例 / 模板一键载入
  • 导出需 ¥19.9 解锁
项目包
¥59.9
≈¥15.0/项目
  • QFD/FTA/公差/回归/MSA/体检报告 任选
  • 解锁绑定项目,项目内永久有效
  • 节省 ¥19.7

免费 vs 付费权益对比

功能免费版¥19.9 解锁
在线绘制 & 实时预览✓✓
逻辑门 OR/AND/NOT/XOR/NAND/NOR✓✓
λ/q 参数 & 最小割集面板✓✓
自动保存 & 历史记录✓✓
试试示例 / 模板✓✓
无水印 PNG / 诊断报告导出—✓
CSV 数据导出(最小割集 / PFMEA)—✓
SPOF 单点故障高亮分析—✓
解锁项目无限次重复导出—✓

故障树怎么做 — 快速指南

第一步:定义顶事件

顶事件是被分析系统最不希望发生的故障状态,必须具体、可观测,如"注塑机生产中突发停机>5 分钟",而不是笼统的"设备不好用"。

第二步:逐层分解,选对逻辑门

自顶向下追问原因。任一原因单独即可导致上层故障 → OR 门(或门);必须多个原因同时发生才导致 → AND 门(与门)。分解到有数据、可控制的底事件为止。冗余设计(如双电源)通常对应 AND 门——这正是它能降概率的原因。

第三步:定量分析 — 最小割集与概率

割集是能使顶事件发生的底事件组合;最小割集是其中不能再精简的组合。一阶割集(单个底事件)即单点故障 SPOF,优先整改。顶事件概率用稀有事件近似:P(T) ≈ 1 − ∏(1 − P(割集))。

第四步:整改闭环 — 导出与联动

把高概率割集写入 PFMEA 失效模式与原因,把改进措施落到控制计划;客诉场景联动 8D 的 D4 根因分析。故障树不是一张图,而是一条从"故障"追到"措施"的证据链。

常见问题

故障树用什么软件画?

常见选择有 Visio(只能画图,不能算)、专业 FTA 软件(贵、英文界面)。本工具在线绘制 + 自动计算最小割集与顶事件概率,中文界面,单项目导出 ¥19.9 解锁。

最小割集怎么求?

手工需做布尔代数化简,容易漏。本工具下行法自动求解:OR 门向下取并集、AND 门取笛卡尔积,再剔除超集。上方试验场可实时观察每个割集的触发条件。

故障树和鱼骨图、5-Why 有什么区别?

三者都是根因分析工具:5-Why 是单链追问;鱼骨图是发散枚举;故障树带逻辑门,能表达"多因同时发生"(AND)并定量计算概率,适合安全/可靠性场景,也是 IEC 61025 的标准方法。

底事件概率数据从哪来?

可来自 FMEA/MTBF 数据库、供应商失效率、现场统计或工程判断。本工具支持直接输入概率 q,或输入失效率 λ + 任务时间自动换算 q。