与冲压 PFMEA 逐条联动的生产控制计划：每条控制项均标注来源 PFMEA 行号，覆盖 CC/SC 特性加严检验（AQL 0.65）、刃磨周期管理、SPC 控制图与反应计划。
冲压件控制计划 CP（与 PFMEA 特性联动）是一份面向通用制造业的控制计划（Control Plan）模板，按 工序 → 特性 → 控制方法 组织，覆盖特殊特性标识、评价方法、抽样频率与反应计划。
控制计划与 PFMEA 数据血缘联动：PFMEA 中的关键特性可一键传递到控制计划，满足 IATF 16949「PFD-PFMEA-CP 三表一致性」审核要求。
| # | 工序 | 特性描述 | 规格/公差 | 评价方法 | 抽样频率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 卷料入库检验 | 材料抗拉强度（CC） | 410-510 MPa | 万能材料试验机 | 每批 |
| 2 | 卷料入库检验 | 料厚 | 2.0 ± 0.08 mm | 千分尺（五点法） | 每卷 |
| 3 | 开卷校平 | 校平辊间隙 | 1.8 mm（按 0.9t） | 塞尺 | 每卷首件 |
| 4 | 涂油送料 | 送料步距（SC） | 85.00 ± 0.05 mm | 投影仪 | 每班首件/换模 |
| 5 | 涂油送料 | 油膜重量 | 0.8-1.2 g/m² | 精密天平（称重法） | 每班 |
| 6 | 级进冲裁 | 冲裁毛刺（SC） | ≤ 0.08 mm | 毛刺测量仪 | 首末件 + 每 2 小时 |
| 7 | 级进冲裁 | 孔位位置度（SC） | ≤ 0.2 mm | 三坐标测量机 | 首件 + 每 4 小时 |
| 8 | 级进冲裁 | 废料排出状态 | 100% 排出无滞留 | 废料光电检测 | 实时 |
| 9 | 成型折弯 | R 角裂纹（CC） | 无裂纹（10 倍放大 + 渗透探伤） | 10 倍放大镜 / 渗透探伤 | 首件 + 每批 |
| 10 | 成型折弯 | 折弯角度（SC） | 90° ± 0.5° | 角度尺 / 在线测角仪 | 每 2 小时 |
| 11 | 成型折弯 | 折边偏移 | ≤ 0.3 mm | 轮廓投影仪 | 首件 + 每 4 小时 |
| 12 | 翻边整形 | 翻边起皱 | 无皱褶（目视 + 轮廓尺） | 目视 / 轮廓尺 | 每 2 小时 |
| 13 | 翻边整形 | 平面度/刚性 | 平面度 ≤0.5mm；5kN 残余变形 ≤0.3mm | 平台塞尺 + 刚性试验台 | 每班 |
| 14 | 切断分离 | 切断面毛刺/塌角 | 毛刺 ≤0.08mm，塌角 ≤0.15mm | 10 倍放大镜 | 每 2 小时 |
| 15 | 在线视觉检测 | 缺陷检出能力 | 标准缺陷板 100% 拦截 | 标准缺陷板验证 | 每班开机 |
| 16 | 在线视觉检测 | 误判率 | ≤ 0.5% | 系统报表 | 每日 |
| 17 | 去毛刺 | R 角完好度 | R 角无减薄、无磕碰 | 10 倍放大镜 | 每批 |
| 18 | 清洗防锈 | 表面油污（SC） | ≤ 0.05 g/m²（水膜试验通过） | 水膜试验 | 每班 |
| 19 | 清洗防锈 | 防锈膜 | 1-2 g/m²；盐雾 72h 无红锈 | 膜重称重 / 盐雾试验 | 每周/每月 |
| 20 | 终检抽样 | 出货 AQL 抽检 | AQL 1.0（CC/SC 加严至 0.65） | 检具/量具 | 每批 |
| 21 | 包装入库 | 外观/变形 | 无磕碰变形 | 目视 | 每托出库 |
| 22 | 包装入库 | 库存龄（FIFO） | ≤ 90 天（60 天预警） | WMS 库龄报表 | 每月 |
工序-特性结构
按工序分组管理控制项，支持看板与表格双视图
特殊特性标识
CC/SC/MC 分级与颜色高亮
控制方法字段
评价/测量技术、样本量、频率、反应计划
三表一致性校验
与 PFD / PFMEA 的字段级 Diff 与协同确认
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