产品更新

优化1.8.32026-10-03

登录体验优化。 ✨ 新功能 • 主动登录后直达工作台行动视图:待办、建议与下一步一目了然 🔧 功能改进 • 在质量屋、PFMEA 等工具中操作被要求登录时,登录后回到原来的页面继续工作,不再跳走 • 工作区默认展示行动视图(此前为项目视图),随时可切换回项目视图

优化1.8.22026-09-29

8D 自查结果直接进入报告评审。 ✨ 新功能 • 审查完成后自动免费生成 8D 报告,直接进入逐维度评审页,问题逐条核对 🔧 功能改进 • 自查页移除静态效果预览,审查结果以真实报告呈现 • 还原审查记录时即时展示已解析结果,无需重复等待

优化1.8.12026-09-27

8D 自查页改版为修复工作台。 ✨ 新功能 • 每个问题卡新增「一键修复」,批量修复显示预计总消耗 • 审查记录:顶栏随时查看历史,可按 待修复/已修复 一键还原 • 修复后可一键重新审查,形成 修复 → 复审 闭环 🔧 功能改进 • 页面改为沉浸式工作台布局,自查页聚焦输入与修复 • 问题按严重程度排序,需优先处理的置顶展示 • 自查效果预览默认展开

新功能1.8.02026-09-24

8D 预检报告 + 工具落地页。 ✨ 新功能 • 8D 预检报告:交付前 AI 自动审查 D1-D8 完整性与一致性,首次免费 • 新增公差分析、SPC、MSA、PFMEA 四个工具直达页 • 9 个编辑器导出/分享/下一步操作统一 🔧 功能改进 • 新增文献综述工具直达页

新功能1.7.202026-09-23

公差分析视觉升级 + 工作台导航优化。 ✨ 新功能 • 尺寸链环路模型图:可视化展示增环/减环关系,支持 20+ 组成环动态缩放 • 封闭环目标改为设计要求卡片:ES/EI 色标 + 汇总条 • 组成环表格新增 σ/贡献% 列 🔧 功能改进 • 工作台主导航新增「质量工作流」「项目」入口 • 输入面板支持拖动调宽,图卡自动平分剩余高度

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MBA/MEM 质量管理课作业:帕累托图 + 鱼骨图怎么画,一晚上交差

你的周末晚上,被两张图吃掉了

质量管理课的作业:「以一家制造企业为例,收集其质量缺陷数据,用帕累托图识别主要问题,用鱼骨图分析根因,撰写分析报告。」

你打开 Excel 画帕累托图:

  • 整理缺陷数据表
  • 算累计百分比
  • 插入柱状图 → 再加折线图 → 设双 Y 轴
  • 手动加一条 80% 参考线
  • 柱子和折线的数据点怎么都对不齐

一个半小时过去了。帕累托图画完了。接下来画鱼骨图:

  • 打开 PPT → 画一条横线(主骨)
  • 画 6 条斜线(大骨)→ 调角度,每条都不一样
  • 画小骨 → 拉箭头 → 对齐 → 又歪了
  • 写文字 → 文本框叠在线上 → 移一下线,文本又跑了

两个小时过去了。你的分析报告一个字没写。明天还要上班。


帕累托图:10 分钟 vs 一个半小时

Excel 的噩梦:双轴图 + 80% 线

帕累托图本质是柱状图(缺陷数量) + 折线图(累计百分比) 的双轴组合图,再加一条 80% 参考线。

Excel 画这个图的步骤:

  1. 整理数据:缺陷类型、数量、百分比、累计百分比
  2. 插入柱状图
  3. 右键 → 更改图表类型 → 组合图 → 累计百分比设折线图 + 次坐标轴
  4. 调主次 Y 轴刻度对齐(永远对不齐)
  5. 手动插入一条横线在 80% 位置(Excel 没有自动参考线功能)

光是对齐双轴就能耗掉半小时。而且下次数据更新了,全部重来。

用工具:输入数据,自动出图

你的数据长这样:

缺陷类型数量
尺寸超差45
外观划痕28
装配松动15
材质硬度不合格8
表面处理色差4

输入澹墨质量的帕累托图工具 → 自动生成:

数量
50│■                   100%
  │■                   90%
40│■ □                 80% ← 自动标注 80% 参考线
  │■ □  ——80%线——
30│■ □                 60%
  │■ □ □
20│■ □ □               40%
  │■ □ □ □
10│■ □ □ □ □           20%
  │■ □ □ □ □
 0└─────────────────  0%
   尺寸 划痕 松动 硬度 色差

结论一目了然:尺寸超差 + 外观划痕占 73%,解决这两个问题就解决了大部分质量损失。 这就是帕累托的 80/20 法则。


鱼骨图:15 分钟 vs 两小时

PPT 的噩梦:每条线都在跟你作对

鱼骨图有标准结构:主骨 → 大骨(6M:人、机、料、法、环、测)→ 中骨 → 小骨。

PPT 画鱼骨图的问题:

  • 每条线的角度要手动调,调完一条另一条又歪了
  • 文本框浮在线上,线一动文本框就跑
  • 原因写多了,小骨不够用,加一根又要重新排布
  • 导出贴到 Word 报告里,格式又糊了

鱼骨图在 PPT 里是一个永不结束的排版战争。

用工具:选模板、填原因、自动布局

澹墨质量的鱼骨图工具:

  1. 选「原因型鱼骨图」模板
  2. 主骨自动生成,6M 大骨自动排列
  3. 在「人」下填:操作工未按 SOP 执行、新员工培训不足
  4. 在「机」下填:CNC 刀具磨损未及时更换、夹具定位偏差
  5. 在「法」下填:工艺参数未随批次调整、首件检验标准不明确
  6. 在「料」下填:来料硬度波动大、供应商批次间一致性差
  7. 在「环」下填:车间温湿度变化影响加工精度
  8. 在「测」下填:量具未按时校准、测量方法不统一

每填一个原因,中骨小骨自动延伸,布局自动调整。15 分钟画完。


分析报告怎么写(教授想看到的不是两张图)

图只是工具,分析才是分数。你的报告应该包含三段:

第一段:数据描述

「某制造企业 2026 年 Q2 共记录质量缺陷 100 件。帕累托分析显示,尺寸超差(45 件)和外观划痕(28 件)合计占比 73%。根据 80/20 法则,应优先解决这两类问题。」

第二段:根因推导

「通过鱼骨图分析,尺寸超差的主要可能原因为:① 刀具磨损未及时更换(机);② 来料硬度波动大(料);③ 首件检验标准不明确(法)。其中刀具磨损为最可能根因——查看设备维护记录,刀具更换周期为 500 件,但当前批次材料硬度偏高,刀具实际寿命仅约 350 件。」

第三段:改进建议

「建议:① 将刀具更换周期从 500 件调整为 350 件,并按材料批次动态调整;② 增加来料硬度抽检频次,超出范围时触发刀具寿命重评估;③ 将首件检验标准从"合格即可"改为"记录关键尺寸实测值并做趋势分析"。预计可将尺寸超差缺陷降低 60%。」

教授要的不是两张图。教授要的是你从数据到根因到措施的完整逻辑链。


用工具 vs 用手画

Excel + PPT澹墨质量
帕累托图一个半小时(双轴对齐)10 分钟(输入数据自动出图)
80% 参考线手动插入横线自动标注
鱼骨图两小时(画线 + 对齐 + 调布局)15 分钟(填原因自动布局)
数据更新全部重画改数据自动刷新
导出截图贴 Word,格式糊一键导出 PNG/PDF
精力分配80% 画图,20% 分析10% 画图,90% 分析

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